주사형조는 일반적으로 플라스틱 제품의 생산에 사용되는 널리 사용되는 플라스틱 제조 공정입니다. 원리는 플라스틱 물질을 가열하고 녹이는 것을 포함합니다.주사기를 통해 곰팡이에 주입합니다., 냉각하여 굳게 만들고 마침내 원하는 모양의 플라스틱 제품을 생산합니다.
주사 폼프 프로세스는 일반적으로 다음 단계로 구성됩니다.
곰팡이 준비:
플라스틱 제품에 필요한 폼은 미리 준비되어야 합니다. 디자인, 제조 및 설치가 포함됩니다. 폼 디자인은 모양, 크기,제품 및 재료 특성폼 재료 및 가공 정밀도와 같은 요소는 제조 과정에서 신중하게 고려되어야합니다.
물질 준비:
플라스틱 소재는 제품의 요구 사항에 따라 선택되고 가공됩니다. 일반적으로 플라스틱 펠릿 또는 파우더는 녹아있는 상태로 가열됩니다.그 다음 주입 기계로 곰팡이에 넣습니다.
주입:
녹은 플라스틱 물질은 주사 기계를 사용하여 곰팡이에 주입됩니다. 압력, 속도,정확하고 높은 품질의 주사를 보장하기 위해 온도를 조절해야합니다..
냉각:
주입 후 물질은 냉각되고 굳어야 합니다. 냉각 시간과 온도는 물질의 종류와 제품의 두께와 같은 요소에 달려 있습니다.
곰팡이 개척:
재질 이 냉각 된 후, 곰팡이 를 열고, 곰팡이 조각 을 제거 한다. 곰팡이 를 열는 과정 은 수동, 기계적, 또는 수압적 으로 이루어질 수 있다.
가꾸기, 완성, 가공:
형성된 부품을 제거 한 후, 부품을 제거하거나, 표면을 매끄럽게 하거나, 필요에 따라 구멍이나 슬롯과 같은 특징을 추가하기 위해 정리, 마무리 및 추가 처리 과정을 거친다.
검사 및 포장:
마지막 단계 는 품질 표준 을 충족 시키기 위해 제품 을 검사 하는 것 이다. 확인 된 후, 제품 은 포장 되어 운송 하기 위해 준비 된다.
주사형조는 매우 효율적이고 다재다능한 제조 공정으로 다양한 산업에 필요한 복잡하고 고밀도의 플라스틱 부품의 생산을 가능하게 합니다.
주사형조는 일반적으로 플라스틱 제품의 생산에 사용되는 널리 사용되는 플라스틱 제조 공정입니다. 원리는 플라스틱 물질을 가열하고 녹이는 것을 포함합니다.주사기를 통해 곰팡이에 주입합니다., 냉각하여 굳게 만들고 마침내 원하는 모양의 플라스틱 제품을 생산합니다.
주사 폼프 프로세스는 일반적으로 다음 단계로 구성됩니다.
곰팡이 준비:
플라스틱 제품에 필요한 폼은 미리 준비되어야 합니다. 디자인, 제조 및 설치가 포함됩니다. 폼 디자인은 모양, 크기,제품 및 재료 특성폼 재료 및 가공 정밀도와 같은 요소는 제조 과정에서 신중하게 고려되어야합니다.
물질 준비:
플라스틱 소재는 제품의 요구 사항에 따라 선택되고 가공됩니다. 일반적으로 플라스틱 펠릿 또는 파우더는 녹아있는 상태로 가열됩니다.그 다음 주입 기계로 곰팡이에 넣습니다.
주입:
녹은 플라스틱 물질은 주사 기계를 사용하여 곰팡이에 주입됩니다. 압력, 속도,정확하고 높은 품질의 주사를 보장하기 위해 온도를 조절해야합니다..
냉각:
주입 후 물질은 냉각되고 굳어야 합니다. 냉각 시간과 온도는 물질의 종류와 제품의 두께와 같은 요소에 달려 있습니다.
곰팡이 개척:
재질 이 냉각 된 후, 곰팡이 를 열고, 곰팡이 조각 을 제거 한다. 곰팡이 를 열는 과정 은 수동, 기계적, 또는 수압적 으로 이루어질 수 있다.
가꾸기, 완성, 가공:
형성된 부품을 제거 한 후, 부품을 제거하거나, 표면을 매끄럽게 하거나, 필요에 따라 구멍이나 슬롯과 같은 특징을 추가하기 위해 정리, 마무리 및 추가 처리 과정을 거친다.
검사 및 포장:
마지막 단계 는 품질 표준 을 충족 시키기 위해 제품 을 검사 하는 것 이다. 확인 된 후, 제품 은 포장 되어 운송 하기 위해 준비 된다.
주사형조는 매우 효율적이고 다재다능한 제조 공정으로 다양한 산업에 필요한 복잡하고 고밀도의 플라스틱 부품의 생산을 가능하게 합니다.
